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En el mercado altamente competitivo de hoy, las soluciones de corte precisas son cruciales para muchas industrias. Tanto si se dedica al corte de tableros como al corte mecánico de precisión, las máquinas FACKEL EPS/EPP son su elección definitiva. Con nuestra maquinaria de última generación y 38 años de experiencia profesional, ofrecemos precisión y calidad sin igual. Profundicemos en la tecnología innovadora y la artesanía de FACKEL, junto con información valiosa de nuestro canal de YouTube.

Fackel Machinery es un fabricante y exportador profesional de máquinas de moldeo de formas EPS, EPP, ETPU, preexpansores EPS, EPP y sistemas de reciclaje EPS, EPP. Se fundó en 1983, con certificación CE/ISO y más de 200 patentes de tecnología. Las máquinas se han exportado a más de 100 países. Nuestro modelo FKO de la serie Europa ganó la medalla de oro en la Exposición de Invenciones de Nuremberg de IENA 2019. Ventajas de las máquinas FKO: en comparación con las máquinas semiautomáticas normales y las automáticas ordinarias, el costo del molde es mucho menor, es adecuado para clientes que solicitan más categorías de productos eps o epp. Cambio rápido de molde: solo se necesitan 20-30 minutos para cambiar el molde, lo que mejora la capacidad de producción. Capacidad de producción de alta eficiencia, solo toma entre 35 y 40 segundos por ciclo de molde. En comparación con la máquina semiautomática, ahorra más del 50 % de energía.

Aplicaciones del polipropileno expandido (EPP): Industria automotriz: el EPP se utiliza para piezas livianas y duraderas en automóviles, incluidos parachoques, cojines de asientos y paneles interiores. Embalaje: Al igual que el EPS, el EPP también se utiliza en embalajes, especialmente para artículos que necesitan una mejor absorción de impactos. Construcción – El EPP se puede utilizar como material aislante en proyectos de construcción e ingeniería civil. Equipo deportivo: el EPP también se encuentra en productos como cascos y equipos de protección debido a sus cualidades de absorción de energía. El polipropileno expandido (EPP) tiene varias ventajas que lo convierten en un material popular en diversas industrias, especialmente en la industria automotriz, el embalaje y el aislamiento. Algunos de los beneficios clave incluyen: 1. Ligero Ventaja: El EPP es extremadamente liviano, lo que lo hace ideal para reducir el peso total de los productos, especialmente en aplicaciones automotrices y de embalaje. Esto ayuda a mejorar la eficiencia del combustible en los vehículos y reduce los costos de transporte de las mercancías. 2. Absorción de alta energía Ventaja: El EPP tiene excelentes propiedades de absorción de impactos y golpes, lo que lo hace adecuado para su uso en embalajes de protección (por ejemplo, para productos electrónicos frágiles), parachoques de automóviles y equipos de seguridad como cascos y protectores, donde la protección contra impactos es crucial. 3. Durabilidad y resiliencia Ventaja: El EPP mantiene su forma incluso después de repetidos impactos o compresiones, lo que lo hace muy duradero. A diferencia de muchas otras espumas, no se degrada, agrieta ni pierde su integridad estructural fácilmente con el tiempo. 4. Reciclabilidad Ventajas: El EPP es totalmente reciclable, lo que lo convierte en un material más respetuoso con el medio ambiente en comparación con otros plásticos. Su reciclabilidad ayuda a reducir los residuos y permite su reutilización en nuevos productos, contribuyendo así a los objetivos de sostenibilidad. 5. Aislamiento térmico Ventajas: El EPP ofrece buenas propiedades de aislamiento térmico, que son útiles en la construcción y la refrigeración. Ayuda a mantener la estabilidad de la temperatura, a mantener los artículos fríos o calientes y a mejorar la eficiencia energética en los edificios. 6. Resistencia química Ventaja: El EPP es resistente a la mayoría de los productos químicos, aceites y solventes, lo que lo hace ideal para su uso en industrias donde la exposición a sustancias agresivas es común, como aplicaciones automotrices e industriales. 7. Resistencia al agua Ventaja: El EPP no absorbe agua, lo que lo hace resistente a los daños causados ​​por la humedad. Esta propiedad es beneficiosa para productos utilizados en entornos húmedos, como envases para productos perecederos o dispositivos de flotación como boyas y chalecos salvavidas. 8. Personalización Ventaja: El EPP se puede moldear fácilmente en distintas formas, tamaños y densidades. Esta flexibilidad permite a los fabricantes crear soluciones personalizadas para satisfacer requisitos de diseño específicos en diversas industrias, desde piezas de automóviles hasta productos de consumo. 9. Amortiguación del ruido Ventaja: El EPP tiene propiedades de absorción acústica, lo que lo hace útil para reducir el ruido y las vibraciones. Esto es especialmente valioso en las industrias automotriz y de la construcción, donde la reducción del ruido es una prioridad. 10. Rentable Ventaja: A pesar de su alto rendimiento, el EPP se puede producir a un costo relativamente bajo, lo que lo convierte en una opción atractiva para los fabricantes que buscan materiales asequibles pero de alta calidad. Fackel Machinery es un fabricante profesional de los siguientes productos: Máquinas de moldeo de EPS, EPP, ETPU, Preexpansor de EPS,EPP, Sistema de reciclaje de EPS,EPP. Fundada en 1983, cuenta con certificación CE/ISO y más de 200 patentes tecnológicas. Las máquinas se han exportado a más de 100 países.

Aplicaciones del poliestireno expandido (EPS): 1. Embalaje: el EPS se utiliza ampliamente para embalajes protectores, especialmente en las industrias electrónica y alimentaria, porque es liviano y tiene excelentes propiedades de amortiguación. 2. Aislamiento: Se utiliza en la construcción, particularmente en el aislamiento de paredes, aislamiento de techos y en forma de paneles de espuma. 3. Vasos y recipientes desechables: el EPS se utiliza en el servicio de alimentos para artículos como vasos de café, recipientes para llevar y bandejas. 4. Modelos arquitectónicos: el EPS es fácil de cortar y moldear, por lo que se utiliza para hacer modelos y prototipos arquitectónicos. 5. Productos recreativos: el EPS se utiliza a menudo en la producción de tablas de surf, chalecos salvavidas y flotadores para actividades acuáticas. Fackel Machinery (Fujian) Co. Ltd., fundada en 1983 y con 40 años de experiencia, es el primer fabricante de equipos de moldeo de espuma en China. Basándonos en la innovación de nuestro equipo, nuestro concepto de negocio confiable y nuestra excelente tecnología de fabricación, nos hemos comprometido con los equipos de plásticos de espuma ETPU, EPP, EPS, I+D y producción. Nuestras máquinas han ganado gran popularidad tanto en el país como en el extranjero. Hemos exportado nuestras máquinas a Europa, América del Norte, América del Sur, Oriente Medio, etc. Nuestra empresa ha sido nombrada "Empresa de Alta y Nueva Tecnología" por el gobierno. Contamos con más de 21 Patentes de Invención nacionales y 242 Patentes de Modelos de Utilidad. Centro de mecanizado de cinco ejes: control de calidad de alta precisión. Introducir tecnología alemana para el recubrimiento de iones de nanoaluminio por galvanoplastia. l Imprimación y capa de acabado para automóviles de alta gama.

Aplicaciones del poliestireno expandido (EPS): 1. Embalaje: el EPS se utiliza ampliamente para embalajes protectores, especialmente en las industrias electrónica y alimentaria, porque es liviano y tiene excelentes propiedades de amortiguación. 2. Aislamiento: Se utiliza en la construcción, particularmente en el aislamiento de paredes, aislamiento de techos y en forma de paneles de espuma. 3. Vasos y recipientes desechables: el EPS se utiliza en el servicio de alimentos para artículos como vasos de café, recipientes para llevar y bandejas. 4. Modelos arquitectónicos: el EPS es fácil de cortar y moldear, por lo que se utiliza para hacer modelos y prototipos arquitectónicos. 5. Productos recreativos: el EPS se utiliza a menudo en la producción de tablas de surf, chalecos salvavidas y flotadores para actividades acuáticas. Máquina de moldeo de formas EPS tipo europeo de Fackel Machinery: ganó la medalla de oro en la Exposición de inventos de Nuremberg de IENA 2019 Toda la máquina no tiene manguera de vapor ni conexión de tubería rígida, lo que reduce la pérdida de vapor; no tiene manguera de drenaje, pero tiene un drenaje directo que reduce la acumulación de agua en el molde, lo que mejora la seguridad de funcionamiento de la máquina. La máquina está equipada con una función de cambio rápido de molde. Solo se necesitan entre 20 y 30 minutos para detener la máquina y completar el cambio de molde, lo que mejora en gran medida la eficiencia del servicio de la máquina. La máquina está equipada con cámaras de vapor con doble aislamiento, lo que puede ahorrar energía y costos de moldeo. El distribuidor de energía central está integrado directamente en la cámara de vapor y se utiliza una válvula proporcional que se enfoca en el ajuste de gas para el moldeo de espuma para promover un ajuste preciso; ambos logran la mayor precisión en la industria. Es la primera en la industria en adoptar sistemas dobles independientes, que separan el molde fijo del molde removible. Está equipada con válvulas reductoras de presión dobles de Yoshitake, todo esto hace que el tiempo del ciclo de moldeo sea corto y el costo de energía más bajo. 1) El sistema de vapor adopta tecnología alemana con configuración de válvula proporcional electrónica y control optimizado ESG, retroalimentación de datos diferenciales a través de sensores de presión, logrando una tecnología de moldeo de bajo consumo de energía, logrando mejores efectos de moldeo y ahorro de energía. 2) El sistema de drenaje utiliza un distribuidor de energía central. El drenaje, el escape y el bombeo de vacío son más rápidos, seguros y fáciles de mantener, evitando la acumulación de agua en el molde y proporcionando un drenaje más completo. 3) Toda la máquina está diseñada científicamente, el marco es grueso, adopta acero estructural de alto carbono tratado con chorro de arena, con tratamiento de envejecimiento de alta frecuencia SIGMAR para garantizar la rigidez y la resistencia del equipo. Especialmente el uso de un revestimiento de iones de aluminio nano eléctrico garantiza que el equipo no sea susceptible a la erosión por vapor de agua. 4) Adopte la tecnología sincrónica de movimiento del molde para lograr un espacio libre uniforme alrededor del molde cerrado, garantizar el tamaño del producto, proteger la manga de cobre, la varilla guía y el cilindro del desgaste en la mayor medida posible. 5) La pantalla táctil está separada del gabinete de control eléctrico y el sistema operativo puede girarse 360°, lo que hace que su operación sea más cómoda y segura. El sistema de control electrónico adopta un control centralizado para mejorar el factor de seguridad. 6) Adopte una tolva de retención de presión especial, logre métodos de alimentación normal, pulsada, presurizada, contrapresión, etc., asegurando una alimentación más uniforme y una densidad del producto. 7) Sistema de moldeo antipresión, que no solo reduce la tasa de rechazo de productos, sino que también mejora el factor de seguridad en el proceso de producción. 8) Equipado con una válvula de alivio rápido hidráulica para evitar la vibración de la máquina durante la producción. 9) Adopte un sistema de cilindro de aceite independiente para tirar de la placa de desmoldeo, el desmoldeo es suave. La carrera de desmoldeo es grande para garantizar un desmoldeo suave; la instalación del eyector y la pistola de llenado es más fácil para mejorar la seguridad y reducir la intensidad de la operación; el diseño de toda la máquina es más razonable y científico, y mucho más seguro y ahorra espacio mediante el uso del desmoldeo posterior. 10) Sistema hidráulico presurizado desarrollado independientemente para mantener el funcionamiento a baja temperatura del aceite, garantizar la estabilidad de la producción a largo plazo y extender la vida útil del aceite hidráulico.

La transferencia de partículas de EPS es un proceso crítico para la fabricación de productos de EPS de alta calidad. En este artículo, profundizaremos en los pasos clave de la transferencia de partículas de EPS y la importancia de la "Fackel - Máquina de moldeo de formas de EPS de alta eficiencia". Exploraremos el papel de esta máquina en la transferencia de partículas de EPS y cómo permite un proceso de transferencia de partículas eficiente.

Aplicaciones del poliestireno expandido (EPS): 1. Embalaje: el EPS se utiliza ampliamente para embalajes protectores, especialmente en las industrias electrónica y alimentaria, porque es liviano y tiene excelentes propiedades de amortiguación. 2. Aislamiento: Se utiliza en la construcción, particularmente en el aislamiento de paredes, aislamiento de techos y en forma de paneles de espuma. 3. Vasos y recipientes desechables: el EPS se utiliza en el servicio de alimentos para artículos como vasos de café, recipientes para llevar y bandejas. 4. Modelos arquitectónicos: el EPS es fácil de cortar y moldear, por lo que se utiliza para hacer modelos y prototipos arquitectónicos. 5. Productos recreativos: el EPS se utiliza a menudo en la producción de tablas de surf, chalecos salvavidas y flotadores para actividades acuáticas. Centro de mecanizado de cinco ejes: control de calidad de alta precisión. Introducir tecnología alemana para el recubrimiento de iones de nanoaluminio por galvanoplastia. Imprimación y capa de acabado para automóviles de alta gama. Nuestra máquina completa sin manguera de vapor, sin manguera de drenaje y sin conexión de tubería rígida, lo que ahorra de manera efectiva el desperdicio de vapor generado por la manguera de cada molde y reduce el costo de producción. Esta patente ganó la medalla de oro en la exposición internacional de inventos en Nuremberg, Alemania en 2019. 1) El sistema de vapor adopta la tecnología alemana de distribuidor de energía central con válvulas GEMU, retroalimenta diferentes datos a través de sensores de presión, logra un bajo consumo de energía, logra un mejor ahorro de energía y efectos de moldeado. 2) Equipado con un sistema de cambio de molde rápido, el tiempo de cambio de molde solo toma alrededor de 10 a 20 minutos, lo que reduce efectivamente la intensidad de la mano de obra. 3) El sistema de vapor y el sistema de drenaje adoptan un distribuidor de energía central alemán, con 4 juegos de distribución de energía de 14 bits. 4) La máquina tiene cámaras dobles para aislamiento térmico y la válvula está incrustada en la cámara. La distancia es más corta, la penetración es más fuerte, la eficiencia es mayor y el consumo de energía es menor. 5) La máquina adopta cinco sistemas dobles principales: sistema de vapor doble, sistema de vacío doble, sistema de condensación doble, sistema de alimentación doble, sistema de drenaje doble y sistema de escape para reducir el costo de producción. 6) La pantalla táctil se puede girar y mover 360°, lo que hace que la operación sea más cómoda y segura. 7) Un sistema de protección de seguridad gratuito: función de detección de molde anti-bloqueo (tecnología patentada de Fackel) Fackel Machinery respeta la vida y desarrolla cuidadosamente una nueva generación de función anti-bloqueo, garantizando así la seguridad personal de los empleados y reduciendo las tasas de desperdicio de producto.

Bienvenido a nuestra web, donde mostramos el inmenso potencial del tablero de fibra EPS y desvelamos nuestras máquinas de fibra de última generación. Con la creciente demanda de materiales sostenibles y versátiles, el tablero de fibra de EPS se ha convertido en un factor de cambio en varias industrias.

El arcoíris simbólico: un faro de esperanzaEn medio de los desafíos que trajo la pandemia, las industrias de todo el mundo se han enfrentado a obstáculos sin precedentes. Sin embargo, en medio de la adversidad, un radiante símbolo de esperanza surgió en Fackel Machinery. Un arco iris resplandeciente se arqueó con gracia sobre nuestra fábrica, llevando un mensaje profundo de nuevos comienzos y horizontes más brillantes.

1. Recipiente de acero inoxidable aislado con placa de ventilación de vapor de acero inoxidable perforada con láser de 0,3 mm. Alcanza más del 85 % de per- mensurabilidad. 2. El funcionamiento totalmente automático se realiza mediante un PLC con pantalla táctil. La función avanzada de memoria de datos puede recuperar datos de dosificación. de diversos tipos de materiales de preexpansión. 3. Tornillo alimentador de transporte automático de material y dispositivo de pesaje electrónico. 4. Cierre el recipiente de preexpansión con salidas de ventilación dobles de la chimenea de equilibrio. Las válvulas de control de alta calidad proporcionan una presión precisa y temperatura. El nivel de preexpansión se controla mediante interruptores de proximidad inductivos de alto rendimiento. 5. El preexpansor de alto rendimiento está equipado con un lecho fluidizante de acero inoxidable completo para garantizar la estabilización de las perlas. antes del transporte a los silos para su maduración. Combina compartimento de secado, unidad de tamizado, desgranadora y transporte de material. estación. 6. Distribución uniforme de la densidad con una tolerancia inferior al 1,5%.

Bienvenido a FACKEL Machinery, su socio de confianza en el mundo de la maquinaria EPS/EPP. Hoy, nos complace presentar nuestro producto estrella, la serie europea de máquinas de moldeo de formas FKO-EPP. Esta máquina de última generación está diseñada para transformar la forma en que produce productos de EPP (polipropileno expandido).

Bienvenido a FACKEL Machinery, el proveedor líder de equipos excepcionales y soluciones integrales para talleres. Con un fuerte enfoque en la satisfacción del cliente, nos hemos establecido como un socio de confianza para empresas de diversas industrias. Nuestro compromiso de ofrecer productos de calidad superior y diseños de talleres personalizados nos ha hecho ganar una base de clientes leales.