La conductividad térmica del material EPP es baja y el efecto de aislamiento térmico es mejor. En las mismas condiciones, la caja de espuma EPS puede mantenerse caliente durante 2 a 4 horas y la caja térmica EPP puede mantenerse caliente durante 6 a 8 horas. La aparición de las incubadoras EPP resuelve los puntos débiles de la distribución de comidas grupales, la comida para llevar, el transporte de la cadena de frío y otras industrias, mejora la calidad del producto y reduce los costos.
* Ganador de la Feria de Invenciones de Núremberg de 2019 en alemán
*Máquina completa sin manguera de vapor ni conexión de tubería dura, lo que reduce la pérdida fija de vapor
*Sin manguera de drenaje, conexión en línea recta para reducir la acumulación de agua de moho.
*Cambio de molde rápido en 20-30 minutos.
*La mayor precisión en la industria
1.¿Qué cubre la garantía?
Toda la máquina, la garantía es de 12 meses.
2. ¿Qué tal el servicio postventa?
1) El equipo se probará funcionando en nuestra fábrica durante una semana. 2) Nuestro ingeniero puede ser enviado para la instalación y puesta en marcha (usted pagará el costo correspondiente), y un equipo técnico profesional puede ofrecer soporte remoto.
3.¿Tienen alguna referencia en mi país?
Hemos suministrado máquinas a más de 50 países.
1. Fackel Machinery tiene una historia de más de 30 años. Fackel tiene su propio sistema completo en desarrollo de equipos, producción, ventas y servicio, que es más seguro.
2. Las partes centrales del equipo de la máquina de moldeo Feike son todas partes importadas, que pueden garantizar mejor la estabilidad y durabilidad del equipo, el ahorro de energía de alta eficiencia y la reducción del consumo, y definen la verdadera máquina de ahorro de energía en el verdadero sentido
3. El diseño de la máquina de moldeo Fackel es científico, de marco y práctico, y adopta un tratamiento de chorro de arena, envejecimiento por vibración, tratamiento de recubrimiento de iones de aluminio de alto nanómetro eléctrico, alta resistencia, resistencia dinámica a los golpes, resistencia a la corrosión y la tubería no es mala durante 20 años.
4. Todos los equipos Fackel están en forma de pedidos, que pueden hacer diferentes soluciones de equipos de acuerdo con los diferentes requisitos y requisitos de productos de diferentes clientes. Se puede diseñar y personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente y tiene una mayor adaptabilidad.
El predecesor de Fackel Machinery (Fujian) Co. fue Huoju Machinery (fundada en 1983). Basándonos en la innovación de nuestro equipo, el concepto comercial confiable y la tecnología de fabricación de excelencia, nos comprometimos con equipos de espuma plástica de alta tecnología R&D y producción. Nuestra máquina disfruta de una gran popularidad tanto en el país como en el extranjero. Hemos exportado nuestras máquinas a Europa, América del Norte, América del Sur, Medio Oriente, etc. Nuestra empresa fue galardonada como "Alta& New Technology Enterprise” por el gobierno en 2009. La innovación y mejora de Fackel Machinery es paso a paso. El espíritu práctico y constante ayuda a nuestra innovación y mejora. Hoy en día, prestamos mucha atención al desarrollo de las espumas plásticas. Con nuestros 38 años de experiencia en desarrollo y fabricación en la industria de EPS, nos preocupamos continuamente por las tendencias del mercado y los comentarios de los usuarios para mantener nuestro liderazgo. Nos comprometemos a ofrecer a nuestros clientes una excelente máquina y un servicio de por vida. En virtud de nuestra tecnología pionera, estricto control de calidad y madura experiencia en producción, somos su socio confiable.
1. Toda la máquina sin mangueras de vapor y conexión de tuberías duras, reduciendo la pérdida fija de vapor, sin manguera de drenaje, conexión en línea recta para reducir la acumulación de agua del molde, mejoró el rendimiento de seguridad de la operación de la máquina. Esta patente de invención ganó la medalla de oro en la Exposición Internacional de Núremberg de 2019 en Alemania.
2. La máquina está equipada con una función de cambio de molde rápido como para la configuración estándar, solo tomará de 20 a 30 minutos reemplazar el molde deseado, lo que puede mejorar en gran medida la tasa de utilización de la máquina.
3. El sistema de vapor adopta: Distribuidor de energía central e integrado directamente en la cámara de vapor, adopta una válvula proporcional combinada con una válvula Gemu que se desarrolla conjuntamente con la empresa alemana Aventics enfocada en el ajuste de gas de moldeo de espuma, para obtener un ajuste preciso para diversos gases, con la mayor precisión de la industria.
4. es el primero en la industria en adoptar sistemas dobles independientes, separando el molde fijo y el molde móvil, y equipado con válvulas reductoras de presión YOSHITAKE. Tiene una fuerte penetración, un tiempo de ciclo de moldeo corto y un menor consumo de energía.
5. La máquina cuenta con cámaras de vapor. Por un lado, mejorará el efecto de aislamiento térmico del molde. Por otro lado, ahorrará costos de molde.
6. Capacidad de producción de alta eficiencia, solo 35-40 segundos por ciclo de molde, ahorra más del 50% de energía en comparación con la máquina semiautomática
Ventaja significativa: reemplazo de máquinas automáticas semiautomáticas y ordinarias, bajo costo de apertura del molde, adecuado para grupos de clientes con más categorías y menos producción.
1. Sistema de bloqueo de una llave
Sobre la base del cambio rápido de molde FKO, puede darse cuenta del efecto del cambio rápido de molde sin operación de bloqueo manual, aumentar la seguridad, mejorar la eficiencia y ahorrar aún más los costos de mano de obra
Cámara de doble aislamiento
Plataforma de separación de cambio de molde rápido
Bloqueo de molde hidráulico de una llave
2. Brazo robótico
El brazo robótico puede reducir la cantidad de trabajadores, mejorar la eficiencia, reducir en gran medida los costos, ser seguro y mejorar la imagen de la fábrica.
El sistema de brazo robótico adopta succión y captura dos formas diferentes de descargar los productos del molde, el costo de mantenimiento es bajo y no daña el producto, lo que también proporciona una buena producto de calidad
El accionamiento eléctrico se adopta para responder más rápido, la fuerza motriz es más grande, conveniente para detectar la señal, la transmisión y el manejo, y puede usar una variedad de controles flexibles.
(1) Equipado con doble sistema de vapor, doble drenaje, doble condensación, doble alimentación . más estabilidad y seguridad en la producción.
(2) La máquina está equipada con un marco de cambio rápido de troquel, que puede realizar un cambio rápido de troquel en 10 minutos.
(3) La máquina está equipada con cámaras de vapor de aislamiento térmico doble y adopta materiales de aislamiento térmico de polímero.
El molde tiene un mejor efecto de aislamiento térmico, lo que puede reducir el consumo de energía y ahorrar el costo del molde. apertura.
(4) No hay manguera de vapor en toda la máquina, la válvula de vapor está integrada dentro de la máquina, la operación es más segura y el consumo de energía se reduce aún más.
Parámetro | Unidad | FKO-EPP1080 | FKO-EPP1412 | FK0-EPP1714 | FKO-EPP1915 | |
Dimensión del molde | L*A(MM) | 1140*880 | 1550*1300 | 1850*1500 | 2050*1800 | |
Tamaño de la ventana de lectura | L*A(MM) | 980*770 | 1380*1170 | 1680*1370 | 1880*1470 | |
máx. Carrera | milímetro | 1000 | 1100 | 1100 | 1150 | |
Profundidad de cámara estándar | milímetro | 230 | 271 | 271 | 300 | |
Altura del producto | milímetro | 300 | 350 | 350 | 350 | |
Conexión de vapor | DN | 100 | 125*2 | 125*2 | 150*2 | |
Conexión de aire comprimido | Alto voltaje | pulgada | 2" | 2" | 2" | 2" |
baja tensión | 2" | 3" | 3" | 3" | ||
Conexión de agua de refrigeración | DN | sesenta y cinco | 80 | 80 | 100 | |
Entrada de agua de refrigeración del molde móvil sólido | DN | 25*2 | 25*2 | 25*2 | 25*4 | |
Salida de drenaje | DN | 150*2 | 150*2 | 150*2 | 150*2 | |
Sistema de llenado | Conexión de materiales | DN | 50 | 50 | 50 | 50 |
Tolva | Unidad | φ460*1000 | φ460*1000 | φ460*1000 | φ560*1000 | |
Volumen de la tolva | L | 120 | 160*2 | 160*2 | 240*2 | |
Salidas máx. para relleno | Pieza | 20 | 40 | 40 | 40 | |
Sistema de llenado | Bomba hidráulica | kilovatios | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
Tolva de materiales | kilovatios | 1.5 | 2,2*2 | 2,2*2 | 2,2*2 | |
Peso de la máquina | tonelada | 7 | 9.5 | 13 | 15 | |
Dimensión de la máquina | L*An*Al (mm) | 3600*2150*4100 | 4600*2700*5000 | 4700*2900*5200 | 4850*3100*5300 |
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