boîte à poisson

Fackel Machinery est l'un des principaux innovateurs et fabricants d'équipements de haute technologie en mousse plastique, offrant aux industries du monde entier des solutions de pointe. Avec une riche histoire remontant à 1983, nous sommes devenus un leader mondial connu pour sa fiabilité, son innovation et son service client exceptionnel.

Applications du polystyrène expansé (EPS) : 1. Emballage – L'EPS est largement utilisé pour les emballages de protection, en particulier dans les industries électronique et alimentaire, car il est léger et possède d'excellentes propriétés d'amortissement. 2. Isolation – Elle est utilisée dans la construction, notamment dans l’isolation des murs, l’isolation des toits et sous forme de panneaux de mousse. 3. Gobelets et contenants jetables – Le PSE est utilisé dans la restauration pour des articles tels que les tasses à café, les contenants à emporter et les plateaux. 4. Modèles architecturaux – L'EPS est facile à découper et à façonner, il est donc utilisé pour créer des modèles et des prototypes architecturaux. 5. Produits récréatifs – L’EPS est souvent utilisé dans la production de planches de surf, de gilets de sauvetage et de flotteurs pour les activités aquatiques. Centre d’usinage cinq axes – contrôle qualité de haute précision. Présentation de la technologie allemande de galvanoplastie du revêtement ionique nano-aluminium. Apprêt et couche de finition automobile haut de gamme. notre machine entière sans tuyau de vapeur, sans tuyau de drainage et sans raccord de tuyau dur, économisant efficacement les déchets de vapeur générés par le tuyau de chaque moule et réduisant les coûts de production. l Ce brevet a remporté la médaille d'or à l'exposition internationale des inventions à Nuremberg, en Allemagne en 2019. 1) Le système de vapeur adopte la technologie allemande du distributeur d'énergie central avec vannes GEMU, rétroaction de différentes données via des capteurs de pression, réalise une faible consommation d'énergie, obtenant de meilleures économies d'énergie et des effets de moulage. 2) Équipé d'un système de changement de moule rapide, le temps de changement de moule ne prend qu'environ 10 à 20 minutes, ce qui réduit efficacement l'intensité du travail. 3) Le système de vapeur et le système de drainage adoptent un distributeur d'énergie central allemand, avec 4 ensembles de distribution d'énergie 14 bits. 4) La machine est dotée de chambres doubles pour l'isolation thermique et la vanne est intégrée dans la chambre. La distance est plus courte, la pénétration est plus forte, l'efficacité est plus élevée et la consommation d'énergie est plus faible. 5) La machine adopte cinq principaux doubles systèmes : double système de vapeur, double système de vide, double système de condensation, double système d'alimentation, double système de drainage et d'échappement pour réduire les coûts de production. 6) L'écran tactile peut être tourné et déplacé à 360°, ce qui rend l'opération plus pratique et plus sûre. 7) Un système de protection de sécurité gratuit : fonction de détection de moule anti-serrage (technologie brevetée Fackel) Fackel Machinery respecte la vie et développe soigneusement une nouvelle génération de fonction anti-serrage, assurant ainsi la sécurité personnelle des employés et réduisant les taux de rebut de produits.