Fackel - Высокоэффективная формовочная машина EPS

1. Первая разработанная внутри страны и ориентированная на рынок концепция энергосбережения знаменует собой важную веху запуска нашей компанией энергосберегающих машин в 2005 году.

2. Система управления паром использует немецкую технологию: центральный распределитель энергии в сочетании с нашими совместными исследованиями и разработками с немецкой компанией Aventics, которая фокусируется на пропорциональном клапане регулирования пенообразующего газа, для достижения количественной подачи пара на каждой ступени. литье с высочайшей точностью в отрасли

3. И вакуум, и дренаж используют немецкую систему управления, которая может быстро дренировать, без скопления воды, хорошей герметизации, отсутствия пара и утечки давления.

4. Каркас машины изготовлен из полой профильной стали с защитой от скручивания, сваренной сварочным аппаратом Panasonic для защиты от двуокиси углерода. Сварная рама проходит обработку старением под внутренним напряжением, которая выполняется на машине высокочастотного старения SIGMAR. После этого рама будет подвергнута обработке нанометровым гальваническим покрытием, что гарантирует ее высокие антикоррозийные характеристики и прочность.

5. Мы используем запатентованную технологию для разработки направляющего стержня. По этой конструкции он сменный. Это, наконец, гарантирует его точность и приведет к длительному сроку службы машины.

6. Мы внедряем немецкую технологию проектирования для производства четырех больших направляющих стержней машины. Кроме того, при их производстве мы также используем технику обеспыливания. При этом направляющий стержень оснащен компонентом пылеуловителя, поэтому баннеры автоматически очищают пыль на своем пути. Это эффективно предотвратит попадание пыли во втулку вала и ее повреждение. Наконец, это обеспечит точность станка и продлит срок службы направляющего стержня и втулки вала.

7. Благодаря точному расчету размера трубопровода, который находится в соответствии с руководством по его производству, и четкой схеме трубопровода затраты на энергию эффективно сокращаются, а производственный цикл сокращается. Кроме того, конструкция трубопровода также оптимизирует поток рабочей среды и обеспечивает быстрый процесс повышения и понижения давления.

8. В процессе обработки мы применяем технологию полной электронной компенсации давления и регулировки энергии для управления паром и сжатым воздухом, которые являются наиболее важным источником затрат на энергию. Интеллектуальная компенсация давления пара осуществляется с помощью интеллектуального дифференциального прибора обратной связи дифференциального типа. В то же время он также обеспечивает стабилизацию отмеченных данных при изменении входного давления. Таким образом, это действительно снижает затраты на энергию и себестоимость продукции.