Fackel Máy móc, nhà sản xuất máy đúc khuôn EPP chuyên nghiệp và hàng đầu tại Trung Quốc.
Cung cấp máy tạo hình linh kiện ô tô EPP hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
là cam kết của chúng tôi.
Công dụng chính của polypropylene trương nở là trong ngành công nghiệp ô tô, ngành tiêu thụ khoảng 80% bọt hạt trên toàn thế giới. Có một số lý do thực sự chính đáng cho việc sử dụng EPP lâu dài này trong lĩnh vực ô tô: nhờ tiềm năng kỹ thuật trọng lượng nhẹ cao, chẳng hạn như sử dụng ở băng ghế sau hoặc vòm bánh xe, nó giúp giảm trọng lượng xe một cách hiệu quả. Một hàm ý cực kỳ thân thiện với môi trường của điều này: tiêu thụ nhiên liệu ít hơn, lượng khí thải thấp hơn! Và EPP mang lại lợi thế hơn nữa về tính bền vững – bọt polyme có thể được tái chế một cách tối ưu. EPP thuyết phục cả về tải trọng tĩnh và động nhờ khả năng hấp thụ năng lượng vượt trội và khả năng phục hồi ấn tượng – cơ sở tuyệt vời cho các bộ phận liên quan đến an toàn trong cấu tạo phương tiện.
Khả năng bảo vệ đáng tin cậy đối với hàng hóa được vận chuyển và an toàn chức năng trong phạm vi nhiệt độ lớn cũng như khả năng chống dầu và hóa chất là những điểm cộng nữa có lợi cho polypropylene trương nở, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho lĩnh vực ô tô. Bọt hạt phổ quát cũng có tất cả các ưu điểm về mặt hình ảnh – tất cả các bộ phận EPP có thể nhìn thấy của xe như tấm che nắng hoặc các bộ phận lót đều có thể được điều chỉnh về màu sắc cho phù hợp với thiết kế phổ biến.
Bộ hấp thụ tác động: bọt bảo vệ!
Đây chỉ là những bộ phận đúc EPP nhỏ, nhưng chúng có tác dụng lớn: Các kỹ sư ô tô đã phát triển các bộ giảm chấn làm bằng EPP để khai thác hai đặc tính quyết định của polypropylene trương nở – khả năng đàn hồi vượt trội và khả năng hấp thụ năng lượng va chạm. Với các bộ phận đúc EPP được tích hợp trong hệ thống giảm xóc, áp suất được giảm bớt sau khi va chạm, giảm năng lượng va chạm tác động lên khung xe. Biện pháp bảo vệ như vậy đặc biệt có giá trị trong trường hợp va chạm nhỏ, hay nói cách khác là va chạm ở tốc độ thấp. Thiệt hại khung gầm đắt tiền có thể tránh được. Ưu điểm nữa của bộ hấp thụ va chạm làm bằng bọt hạt: trọng lượng thấp của chúng giúp giảm trọng lượng tổng thể của xe, do đó giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. Một khía cạnh thực tế: cảm biến khoảng cách hoặc cảm biến nhiệt độ có thể dễ dàng được tích hợp trong hệ thống cải tiến.
Các nhà sản xuất phương tiện bị ấn tượng bởi độ cứng cao của polypropylene trương nở và khả năng liên kết tốt của nó với các vật liệu khác. Những đặc điểm này dẫn đến EPP mật độ cao cũng được sử dụng như một yếu tố thiết kế.
Các bộ phận xe tiêu chuẩn: an toàn hấp dẫn
Polypropylene mở rộng cũng mang lại sự an toàn bổ sung cho nội thất xe: miếng đệm va chạm và các miếng đệm khác làm bằng EPP cải thiện khả năng bảo vệ hành khách, nhờ đó khả năng phục hồi tốt của bọt đã chứng tỏ giá trị của nó. Có thể điều chỉnh các giá trị đệm theo yêu cầu nhờ mật độ EPP (gần như) có thể điều chỉnh tự do từ 20 đến 180 mg/l. Phim và vải được sử dụng để “hoàn thiện” các bộ phận đúc EPP và biến chúng thành những bộ phận hấp dẫn có thể nhìn thấy trên nội thất xe. Các thành phần EPP nhẹ đóng góp gấp đôi cho môi trường: chúng có thể được tái sử dụng và góp phần giảm ô nhiễm CO2 do trọng lượng thấp. Và bởi vì ô tô ngày nay không chỉ là phương tiện để đi từ A đến B đối với hầu hết chủ sở hữu, nên việc tích hợp các bộ phận đúc EPP có thể thiết kế góp phần điều chỉnh giao diện của các bộ phận tiêu chuẩn cho phù hợp với thiết kế phổ biến. Những người tự hỏi liệu vật liệu cải tiến có thể được tích hợp vào ô tô của họ ở đâu, nên xem xét kỹ hơn các tấm chèn khoang hành lý, các miếng đệm hoặc các bộ phận đã hoàn thiện. Đây chỉ là ba ví dụ về việc sử dụng trong lĩnh vực ô tô – EPP cũng được sử dụng ở nhiều nơi khác, chẳng hạn như: nắp pin, miếng đệm đầu gối, gia cố ghế, nẹp mái, tựa đầu, giá để đồ phía sau, tay vịn ... Tuy nhiên, không Bất kể nơi nào có thể tìm thấy nhiều bộ phận EPP trong xe, thì tất cả đều có một điểm chung: chúng làm cho phương tiện an toàn hơn, nhẹ hơn và do đó thân thiện với môi trường hơn!