công nghệ EPS

Fackel Machinery là nhà sản xuất và xuất khẩu chuyên nghiệp các loại máy đúc hình EPS, EPP, ETPU, EPS, bộ giãn nở trước EPP, hệ thống tái chế EPS, EPP. Công ty được thành lập vào năm 1983, đạt chứng nhận CE/ISO và hơn 200 bằng sáng chế công nghệ. Máy móc đã được xuất khẩu sang hơn 100 quốc gia. Dòng sản phẩm FKO châu Âu của chúng tôi đã giành huy chương vàng tại Triển lãm phát minh Nuremberg của IENA 2019. Ưu điểm của máy FKO: so với các máy bán tự động và máy tự động thông thường, chi phí khuôn thấp hơn nhiều, phù hợp với khách hàng yêu cầu nhiều loại sản phẩm eps hoặc epp hơn. Thay khuôn nhanh chóng: chỉ mất 20-30 phút để thay khuôn, giúp cải thiện năng suất sản xuất. Năng suất sản xuất hiệu quả cao, chỉ mất 35-40 giây cho mỗi chu kỳ khuôn. So với máy bán tự động, tiết kiệm năng lượng hơn 50%.

Ứng dụng của Polystyrene giãn nở (EPS): 1. Bao bì – EPS được sử dụng rộng rãi để làm bao bì bảo vệ, đặc biệt là trong ngành điện tử và thực phẩm, vì nó nhẹ và có khả năng đệm tuyệt vời. 2. Vật liệu cách nhiệt – Được sử dụng trong xây dựng, đặc biệt là cách nhiệt tường, cách nhiệt mái và dưới dạng tấm xốp. 3. Cốc và hộp đựng dùng một lần – EPS được sử dụng trong dịch vụ thực phẩm cho các mặt hàng như cốc cà phê, hộp đựng đồ mang về và khay. 4. Mô hình kiến ​​trúc – EPS dễ cắt và tạo hình nên được dùng để làm mô hình và nguyên mẫu kiến ​​trúc. 5. Sản phẩm giải trí – EPS thường được sử dụng trong sản xuất ván lướt sóng, áo phao và phao cho các hoạt động dưới nước. Máy đúc khuôn EPS kiểu Châu Âu của Fackel Machinery - đạt Huy chương Vàng tại Triển lãm Phát minh Nuremberg của IENA 2019 Toàn bộ máy không có ống dẫn hơi và kết nối ống cứng, giúp giảm thất thoát hơi nước; không có ống thoát nước nhưng theo cách thoát nước thẳng giúp giảm lượng nước tích tụ trong khuôn, giúp cải thiện độ an toàn khi vận hành máy. Máy được trang bị chức năng thay khuôn nhanh. Chỉ mất 20-30 phút để dừng máy và hoàn tất việc thay khuôn, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng máy. Máy được trang bị buồng hơi cách nhiệt kép, có thể tiết kiệm năng lượng và chi phí khuôn mẫu. Bộ phân phối năng lượng trung tâm được nhúng trực tiếp vào buồng hơi và van tỷ lệ tập trung vào việc điều chỉnh khí cho quá trình đúc bọt được sử dụng để thúc đẩy quá trình điều chỉnh chính xác, cả hai đều mang lại độ chính xác cao nhất trong ngành. Đây là sản phẩm đầu tiên trong ngành áp dụng hệ thống kép độc lập, tách khuôn cố định và khuôn có thể tháo rời. Sản phẩm được trang bị van giảm áp kép của Yoshitake, tất cả những điều này làm cho thời gian chu kỳ đúc của sản phẩm ngắn và chi phí năng lượng thấp nhất. 1) Hệ thống hơi áp dụng công nghệ Đức với cấu hình van tỷ lệ điện tử và điều khiển tối ưu ESG, dữ liệu chênh lệch phản hồi thông qua cảm biến áp suất, đạt được công nghệ đúc tiêu thụ năng lượng thấp, đạt hiệu quả tiết kiệm năng lượng và đúc tốt hơn. 2) Hệ thống thoát nước sử dụng bộ phân phối năng lượng trung tâm, hệ thống thoát nước, xả và bơm chân không nhanh hơn, an toàn hơn và dễ bảo trì hơn, tránh tích tụ nước trong khuôn và thoát nước kỹ lưỡng hơn. 3) Toàn bộ máy được thiết kế khoa học, khung dày, áp dụng phun cát, thép kết cấu cacbon cao, với xử lý lão hóa tần số cao SIGMAR để đảm bảo độ cứng và độ bền của thiết bị. Đặc biệt sử dụng lớp phủ ion nhôm nano điện đảm bảo thiết bị không bị hơi nước ăn mòn. 4) Áp dụng công nghệ đồng bộ khuôn di chuyển để đạt được khoảng hở đồng đều xung quanh khuôn kín, đảm bảo kích thước của sản phẩm, bảo vệ ống đồng, thanh dẫn hướng và xi lanh khỏi bị hao mòn ở mức độ lớn nhất. 5) Màn hình cảm ứng tách biệt với tủ điều khiển điện, hệ thống vận hành có thể xoay 360°, thuận tiện và an toàn hơn khi vận hành. Hệ thống điều khiển điện tử áp dụng điều khiển tập trung để nâng cao hệ số an toàn. 6) Sử dụng phễu giữ áp suất đặc biệt, đạt được các phương pháp cấp liệu bình thường, xung, áp suất trước, áp suất ngược, v.v., đảm bảo cấp liệu và mật độ sản phẩm đồng đều hơn. 7) Hệ thống khuôn chống áp suất, không chỉ giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi mà còn cải thiện hệ số an toàn trong quá trình sản xuất. 8) Được trang bị van xả thủy lực nhanh để tránh rung máy trong quá trình sản xuất 9) Sử dụng hệ thống xi lanh dầu độc lập để kéo tấm tháo khuôn, tháo khuôn trơn tru. Hành trình tháo khuôn lớn để đảm bảo tháo khuôn trơn tru; lắp đặt bộ đẩy và súng nạp dễ dàng hơn để cải thiện tính an toàn và giảm cường độ vận hành; bố trí toàn bộ máy hợp lý và khoa học hơn, an toàn hơn nhiều và tiết kiệm không gian bằng cách sử dụng tháo khuôn ngược. 10) Hệ thống thủy lực áp suất được phát triển độc lập để duy trì hoạt động ở nhiệt độ dầu thấp, đảm bảo sự ổn định sản xuất lâu dài và kéo dài tuổi thọ của dầu thủy lực.

Chuyển hạt EPS là một quá trình quan trọng để sản xuất các sản phẩm EPS chất lượng cao. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu tìm hiểu các bước chính của quá trình chuyển hạt EPS và tầm quan trọng của “Fackel - Máy tạo khuôn định hình EPS hiệu suất cao”. Chúng ta sẽ khám phá vai trò của chiếc máy này trong việc chuyển hạt EPS và cách nó hỗ trợ quá trình chuyển hạt hiệu quả.

Ứng dụng của Polystyrene giãn nở (EPS): 1. Bao bì – EPS được sử dụng rộng rãi để làm bao bì bảo vệ, đặc biệt là trong ngành điện tử và thực phẩm, vì nó nhẹ và có khả năng đệm tuyệt vời. 2. Vật liệu cách nhiệt – Được sử dụng trong xây dựng, đặc biệt là cách nhiệt tường, cách nhiệt mái và dưới dạng tấm xốp. 3. Cốc và hộp đựng dùng một lần – EPS được sử dụng trong dịch vụ thực phẩm cho các mặt hàng như cốc cà phê, hộp đựng đồ mang về và khay. 4. Mô hình kiến ​​trúc – EPS dễ cắt và tạo hình nên được dùng để làm mô hình và nguyên mẫu kiến ​​trúc. 5. Sản phẩm giải trí – EPS thường được sử dụng trong sản xuất ván lướt sóng, áo phao và phao cho các hoạt động dưới nước. Trung tâm gia công năm trục – kiểm soát chất lượng có độ chính xác cao. Giới thiệu công nghệ mạ điện ion nano nhôm của Đức. Sơn lót và sơn phủ ô tô cao cấp. toàn bộ máy của chúng tôi không có ống hơi, không có ống thoát nước và không có kết nối ống cứng, giúp tiết kiệm hiệu quả chất thải hơi nước do ống của mỗi khuôn tạo ra và giảm chi phí sản xuất. l Bằng sáng chế này đã giành huy chương vàng tại triển lãm phát minh quốc tế ở Nuremberg, Đức năm 2019. 1) Hệ thống hơi áp dụng công nghệ phân phối năng lượng trung tâm của Đức với van GEMU, phản hồi dữ liệu khác nhau thông qua cảm biến áp suất, đạt được mức tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả đúc tốt hơn. 2) Được trang bị hệ thống thay khuôn nhanh, thời gian thay khuôn chỉ mất khoảng 10-20 phút, giúp giảm hiệu quả cường độ lao động. 3) Hệ thống hơi nước và hệ thống thoát nước sử dụng bộ phân phối năng lượng trung tâm của Đức, với 4 bộ phân phối năng lượng 14 bit. 4) Máy có buồng đôi cách nhiệt, van được nhúng trong buồng. Khoảng cách ngắn hơn, độ xuyên thấu mạnh hơn, hiệu suất cao hơn và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn. 5) Máy sử dụng năm hệ thống kép chính - hệ thống hơi nước kép, hệ thống chân không kép, hệ thống ngưng tụ kép, hệ thống cấp liệu kép, hệ thống thoát nước và xả kép để giảm chi phí sản xuất. 6) Màn hình cảm ứng có thể xoay và di chuyển 360°, giúp thao tác thuận tiện và an toàn hơn. 7) Hệ thống bảo vệ an toàn miễn phí: chức năng phát hiện khuôn chống kẹp (công nghệ được cấp bằng sáng chế của Fackel) Fackel Machinery tôn trọng sự sống và cẩn thận phát triển thế hệ chức năng chống kẹp mới, do đó đảm bảo an toàn cá nhân cho nhân viên và giảm tỷ lệ phế phẩm sản phẩm.

Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi, nơi chúng tôi giới thiệu tiềm năng to lớn của ván sợi EPS và giới thiệu các máy sợi hiện đại nhất của chúng tôi. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các vật liệu bền vững và linh hoạt, ván sợi EPS đã nổi lên như một yếu tố thay đổi cuộc chơi trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Trải nghiệm sự thoải mái và hiệu suất vượt trội với máy móc sản xuất đế xốp EPS của FACKEL. Công nghệ tiên tiến và chuyên môn của chúng tôi về vật liệu xốp EPS đã cách mạng hóa ngành công nghiệp giày dép. Truy cập epseppmachine.com để biết đế xốp chất lượng hàng đầu và mở khóa tiềm năng sản xuất giày dép của bạn. Khám phá kênh YouTube, trang Facebook và hồ sơ LinkedIn của chúng tôi để biết thêm thông tin và cập nhật.

Bạn đang tìm kiếm một dây chuyền sản xuất bao bì và hộp EPS tiết kiệm chi phí và tiết kiệm năng lượng? Khám phá Fackel Máy móc, nhà sản xuất chuyên nghiệp và nhà cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay tại Trung Quốc. Với 6 máy tạo hình EPS, nhà máy của khách hàng chúng tôi sản xuất 50.000 hộp mỗi ngày. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để hợp tác kinh doanh thịnh vượng!

Khám phá những lợi ích đáng kinh ngạc của tổ ong polystyrene mở rộng (EPS) cho người nuôi ong. Với đặc tính cách nhiệt vượt trội, tổ ong EPS đảm bảo môi trường lý tưởng cho ong quanh năm, giữ ấm vào mùa đông và chống quá nóng vào mùa hè. Khám phá những ưu điểm của những tổ ong này và nâng cao năng suất nuôi ong của bạn.

EPS có thể được đúc thành hầu như bất kỳ hình dạng hoặc kích thước nào… đó là một trong nhiều lý do tại sao sản phẩm lại hiệu quả đến vậy.EPS đúc tùy chỉnh có thể giữ cho sản phẩm được bảo vệ và bảo quản trong suốt quá trình sản xuất,từ khi giao hàng đến tận tay người tiêu dùng.

Việc cách nhiệt của rễ đặc biệt quan trọng để bảo vệ cây con. Khay cây giống Polystyrene cung cấp lý tưởngcách nhiệt để ngăn sương giá làm hư hại rễ nhờ đặc tính cách nhiệt nổi tiếng của bọt polystyrene mở rộng.

Khám phá cách GEOFOAM®, một khối linh hoạt được làm từ bọt Polystyrene mở rộng (EPS) cứng, mang lại khả năng phân bổ tải trọng vượt trội và tiết kiệm chi phí trong xây dựng đường bộ. Với khả năng chịu nén, uốn và cắt cao, GEOFOAM® vượt trội so với các vật liệu cải tạo đất truyền thống. Tìm hiểu về tốc độ thực thi vô địch, giảm bảo trì và giảm chi phí liên quan đến giải pháp gọn nhẹ này.

Bao bì EPS làm bằng polystyrene mở rộng. Bao bì EPS cực kỳ phổ biến và rất thiết thực trong việc đóng gói các sản phẩm khác nhau: hàng trắng, sản phẩm điện, sản phẩm kim loại, nông sản, sản phẩm xây dựng, công nghiệp nội thất, công nghiệp thủy tinh và các sản phẩm từ nhiều ngành công nghiệp khác, những nơi cần bảo vệ chống va đập , đồng thời không làm tăng trọng lượng của chính bao bì và đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn về môi trường.